Calcolatore del cerchio di foratura

Passaggio 1 / 4 Schema

Definisci lo schema dei fori

Scegli la misura nota, l’unità di lavoro e il numero di fori equidistanti.

Calcola le coordinate ideali dei centri di fori distribuiti uniformemente su un cerchio di foratura. Parti da un diametro primitivo noto (PCD o BCD) oppure ricavalo da una corda misurata tra i centri. Imposta centro, angolo iniziale, asse di riferimento e verso di numerazione, quindi copia la tabella o scaricala in CSV.

Come calcolare un cerchio di foratura

  1. 1

    Scegli la misura nota

    Inserisci il PCD oppure seleziona la corda misurata e indica quanti intervalli separano i centri.

  2. 2

    Definisci il sistema di coordinate

    Imposta centro, asse a 0°, angolo iniziale e verso di numerazione come nel disegno o sulla macchina.

  3. 3

    Verifica ed esporta

    Controlla PCD, raggio, interasse, schema e tabella X/Y prima di copiare o scaricare il CSV.

Formule del cerchio di foratura

Il cerchio di foratura passa per i centri di fori, prigionieri o bulloni equidistanti. Il diametro è detto PCD (diametro primitivo) o BCD (diametro del cerchio bulloni).

Per diametro D e N fori:

  • Raggio: R = D / 2
  • Passo angolare: Δ = 360° / N
  • Corda tra centri adiacenti: S = D × sin(π / N)

Se la corda C copre k intervalli uguali:

D = C / sin(kπ / N)

I fori adiacenti usano k = 1, quelli distanti due posizioni k = 2, quelli opposti in uno schema pari k = N / 2. La corda è la linea retta tra i centri, non la lunghezza dell’arco.

Convenzione delle coordinate

Nella convenzione matematica e di lavorazione abituale, 0° è su +X e gli angoli aumentano in senso antiorario. Per i = 0, 1, …, N − 1:

θᵢ = angolo iniziale + i × 360° / N

Xᵢ = centro X + R × cos(θᵢ)

Yᵢ = centro Y + R × sin(θᵢ)

La numerazione oraria inverte il segno del passo. Un diverso asse zero ruota l’intero schema prima di applicare l’angolo iniziale.

Esempio: quattro fori su PCD da 100 mm

Foro Angolo X (mm) Y (mm)
1 50 0
2 90° 0 50
3 180° −50 0
4 270° 0 −50

L’interasse adiacente è 100 × sin(45°) = 70,7107 mm.

Prima della lavorazione

  • Verifica se il disegno indica diametro o raggio.
  • Misura le corde da centro a centro; le misure sui bordi richiedono una correzione per il diametro.
  • Non mescolare millimetri e pollici.
  • Controlla segno e orientamento degli assi macchina.
  • I risultati sono geometria ideale: non definiscono tolleranze, distanze dal bordo, resistenza, compatibilità ruota, portata della flangia o movimenti CNC sicuri.

Il CSV contiene punti, non un programma di lavorazione. Il G-code richiede anche zero pezzo, utensile, quota di sicurezza, ciclo, avanzamento, mandrino e limiti macchina verificati.

Domande frequenti

Sì, in questo contesto: il diametro del cerchio immaginario che attraversa i centri di fori o prigionieri.

Misura la corda retta da centro a centro, conta gli intervalli uguali e usa la modalità corda. I fori adiacenti distano un intervallo; quelli opposti di uno schema pari, metà del numero di fori.

No. È solo una tabella di punti. Il codice sicuro dipende da controllo, coordinate, compensazioni, ciclo, quote, profondità, avanzamento, mandrino e limiti macchina.

No. Si usano solo le quote inserite, senza caricare file. Copia e creazione del CSV avvengono nel browser.

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